应用范围: 适用于不锈钢、金、银、合金、钢、金钢石等同材焊接或异种材料焊接,广泛应用于广告字手机电池、传感器、工艺礼品、钟表、电子元件、传感器、精密机械、通信等行业。 产品介绍: YAG激光焊接原理 激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在较短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。 2、激光焊接的机理 脉冲激光焊接可分为传热溶化焊接和深穿入熔化焊接 传热溶化焊接是指当激光束照射到材料的表面上时,材料吸收光能而加热熔化。材料表面层的热以传导方式继续向材料深处传递,直至将两个待焊件的接触面互溶并焊接在一起。 深穿入熔化焊接是指当更大功率密度的激光束照射到材料上时,材料被加工熔化以至气化,产生较大的蒸汽压,在蒸汽的压力的作用下,溶化金属被挤在周围使照射处(熔池)呈现出一个凹坑,随着激光束的继续照射,凹坑越来越深,并穿入到另一个工件中。激光停止照射后,被排挤在凹坑周围的溶化金属重新流回到凹坑里,凝固后将工件焊接在一起。 2 l、激光焊接加工方法的特征 2 A、非接触加工,不需对工件加压和进行表面处理。 2 B、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。 2 C、短时间焊接,既对外界无热影响,又对材料本身的热变形及热影响区小,尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。 2 D、不需要真空环境(可在空气中直接进行)、不会像电子束那样在空气中产生X射线的危险。 2 E、与接触焊工艺相比.无电极、工具等的磨损消耗。 2 F、无加工噪音,对环境无污染。 2 G、微小工件也可加工。此外,还可通过透明材料的壁进行焊接。 2 H、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。 2 I、很容易改变激光输出焦距及焊点位置。 2 J、很容易搭载到自动机、机器人装置上。 2 K、对带绝缘层的导体可直接进行焊接,对性能相差较大的异种金属也可焊接。